1、提高拋射質量和清理效果
采用新技術的大拋丸量和高拋射速度的曲線葉片拋丸器，拋丸量480Kg/min拋射速度85m/s ,可很大程度上彌補工件的外形差異造成的拋射距離不同的問題。拋丸器總成采用專用主軸總成托架支撐；下部采用減震橡膠板。
2、易損件的使用壽命和配件供應
室體采用標準配方和熱處理工藝的軋制Mn13護板，可有效的保證護板使用壽命≥4000小時。
拋丸器的耐磨件采用高鉻耐磨鑄鐵，鉻鐵采用微碳鉻使葉片等超出同行業使用時間。
3、設備的密封問題和彈丸飛濺問題
密封罩前、后兩部分與滾筒回轉部形成的兩個腔室之間通過摩擦環內壁上的彈丸通槽彼此溝通，滾筒蓋是方形的，滾筒蓋的后壁面上焊接有一個與滾筒密封罩前端口相應的扣沿，該扣沿的內側裝有圓環形的橡膠密封圈，該密封圈與滾筒密封罩前端口的外壁相接觸并成動配合，滾筒蓋、滾筒回轉部和密封罩二者的前端以及圓環板形鋼紗網四者之間的腔室內有迷宮式密封結構。
4.采用磁選分離器
由于處理為鑄件，工件表面的粘砂很多，單靠風選分離器不足以分離彈丸中的型砂；增加磁選滾筒使丸砂分離器率達到98%以上。
5、設備的環保問題
采用先進的二級除塵模式，包括一級的旋風除塵器和二級布袋除塵器，可有效使粉塵排放濃度遠低于國家標準達到≤50 mg/m3；
采用風機煙囪消聲器以及風機的隔音減噪室相結合的方式，使設備的噪聲控制在85分貝以下。
6、斗提機的防倒轉裝置.
為防止斗提機因遇到突然停電,或意外停機造成的斗提機的下部阻塞而設計有逆止器的防逆轉裝置.
7、電器控制的先進性
采用西門子觸摸屏、PLC進行集中控制。